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导致自动点胶机出现点胶不良现象的原因！

   是什么原因导致自动点胶机出现点胶不良现象比较高的呢？下面AB胶筒小编来为您浅谈；

   当点胶机的点胶量出现不合理现象时就会出现点胶不良，大朗转接头，点胶量需不得**过焊点之间间距的一半，如果**过就会导致不良率的增加。当点胶的压力控制不好也会出现该现象，在点胶时压力增大，点胶量也会变大，压力越小点胶量也会变小。点胶的针头没有选好，针头的直径需在点胶量直径的一半左右，否则就会出现点胶量过大或者过小等现象。

   当胶水的温度没有控制好，转接头供应商，也会出现该现象，温度做好就是保持在23℃左右，这样就可以避免胶水如水状或者是拉丝等现象。胶水的黏度不好也不导致不良现象，还有就是在点胶的时候避免空气进入。

   以上就是导致自动点胶机出现点胶不良现象的原因，转接头生产商，希望此文章能够给您带来帮助。

1.AB双液灌胶机适用于哪些胶水?

   AB双液灌胶机的选购注意事项及应用领域市面上常见的双组份催化胶水有“AB环氧树脂”、“AB聚氨酯”、“AB**硅”、“PU胶”等。

2.AB双液灌胶机的流量控制方法：

   现在市面上有两种泵的AB双液灌胶机，使用不同的胶水要采用不同的泵下面为大家介绍

齿轮泵

　　使用齿轮泵的AB双液灌胶机适用于不含有填料的胶水(填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质)。AB双液灌胶机的齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了容易磨损，进而造成出胶量不准，导致点出来的产品长时间不干，转接头价格，增加残次品比例。

螺杆泵

　　使用螺杆泵的AB双液灌胶机相对于齿轮泵而言，耐磨性更高，比较适用于有填料的胶水。

使用范围

半导体封装、PCB板零件固定及保护、LCD玻璃机封装及粘住、移动电话机板点胶、按键类点胶、扬声器封装及点胶、电池盒点胶、汽车零配件涂胶、五金零件封装涂胶、定量液体填充、芯片绑定等。

技术参数

1、工作范围：可选300*300*100 ， 400*400*100 ， 500*500*100及非标尺寸定制；

2、较da负载：X﹨Y﹨Z    10KG/10KG/5KG

3、较da数度：800mm/sec

4、精度解析度：0.01mm

5、重复精度：0.01mm

6、出胶解析度：1ms

7、操作系统：WIN7控制系统

8、显示方式：LCD

9、数据编辑模式：PC

10、外部通信接口：USB接口

11、马达体统：德国微步进精密级马达

12、运动补差功能：3D立体空间任意路线皆可

13、传动系统：同步带+步进马达

14、电源及功率：AC220V50-60HZ  0.5KW

15、工作环境湿度：  20-90%

16、外形尺寸：535*450*560mm

17、重量：46KG